波紋管成型機(jī)是預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線的核心設(shè)備。它由成形模、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。它的應(yīng)用已擴(kuò)展到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。波紋型成型機(jī)有垂直和水平兩種，垂直波紋型成型機(jī)一般有其模具的開、閉、上、下兩種用途，在模具制造時(shí)可以節(jié)省較大的模具面積和直徑，而在小支架上更換的口徑較大，因此可以廣泛采用緊湊的結(jié)構(gòu)，尤其是更換大口徑的模具，水平波紋型成型機(jī)有水平的開合，覆蓋的面積比一般的要大，但更換模具要方便得多。

首先，套筒前，各層的表面應(yīng)保持清潔，各層之間的表面應(yīng)緊密，不松動(dòng)和起皺，各層的間隙不應(yīng)超過0.1×0.3mm，周向間隙應(yīng)均勻，各層的縱向焊縫應(yīng)均勻交錯(cuò)。其次，在波紋管波殼被液壓成形后，端邊緣變薄并且層堆疊在一起。為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)采用滾邊電阻焊將端邊熔化成單層，然后用圓形剪刀。機(jī)器切割端環(huán)并確定是否需要根據(jù)總壁厚轉(zhuǎn)動(dòng)焊接角度并將其焊接到連接環(huán)上。

另外，波紋管在成形操作中需要注意以下問題：

1管坯外壁軸沿定位支撐高度約等于"單波"膨脹長(zhǎng)度作為定位支撐高度的距離。

2.所述加強(qiáng)波紋管可以與所述外加強(qiáng)環(huán)一起形成，所述外加強(qiáng)環(huán)可以作為所述模具的一部分。

3液壓機(jī)移動(dòng)速度移動(dòng)速度過快，成型質(zhì)量差，回彈量大，易產(chǎn)生廢品;如果太慢，生產(chǎn)效率低。通常，應(yīng)根據(jù)材料特性和波紋管結(jié)構(gòu)來控制液壓機(jī)的移動(dòng)速度。

4.排出的液體應(yīng)與液壓機(jī)的橫向運(yùn)動(dòng)同步。管坯體積逐漸減小，多余的液體隨液壓機(jī)向下運(yùn)動(dòng)而相應(yīng)排出。該同步控制系統(tǒng)控制通常安裝在液壓系統(tǒng)中的安全閥的執(zhí)行，并小心地調(diào)整安全閥的壓力，以便在整個(gè)成形過程中保持油壓恒定。

5.Y形密封圈是光束損傷。如果定位支架的位置在成形過程中被偏移，應(yīng)立即糾正偏差，以保證成形質(zhì)量。

近年來，大多數(shù)國(guó)內(nèi)波紋管制造商都喜歡主動(dòng)選擇國(guó)產(chǎn)波紋管成型機(jī)，使設(shè)備快速發(fā)展，加工水平，新產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)外產(chǎn)品縮短了差距。